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                            【傲卢的室内装修】室内装饰海报

                            作者:木子      发布时间:2021-07-14      浏览量:57649
                            工信部 83.140。10G 30团体标准T/ZZB 1780—2020室内装饰用PVC膜室内装饰用PVC膜2020年11月3日发布 2020年11月30日实施浙江省品牌建设联合会发布
                            工信部 83.140。10
                            G 30
                            团体标准
                            T/ZZB 1780—2020
                            室内装饰用PVC膜
                            室内装饰用PVC膜
                            2020年11月3日发布 2020年11月30日实施
                            浙江省品牌建设联合会发布
                            T/ZZB 1780
                            T/ZZB 1780—2020
                            T/ZZB 1780
                            T/ZZB 1780—2020
                            目录
                            前言二
                            范围 1
                            规范性参考文献 1
                            术语和定义 1
                            基本要求 1
                            技术要求2
                            测试方法三
                            检查规则 5
                            标记、包装、运输、储存 6
                            质量承诺 7
                            一世
                            前言
                            本标准依据GB/T 1.1 起草给定规则。
                            请注意本文档部分内容可能涉及专利,本文档发布机构不负责识别专利。本文件由浙江省品牌建设联合会提出并管理。
                            本文件由浙江省标准化研究院组织制定。


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                            室内装饰用PVC膜
                            范围
                            本文件规定了室内装饰用PVC薄膜的术语和定义、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存和质量承诺。。
                            本标准适用于经复合、印刷、压花等工艺加工而成的室内装饰用PVC建材装饰膜。。,以PVC薄膜为主要原料。
                            规范性引用
                            下列文件的内容通过文中的规范性引用构成本文件不可缺少的条款。其中,对于注明日期的参考文件,仅该日期对应的版本适用于本文件; 对于未注明日期的参考文件,最新版本(包括所有修订)适用于本文件。
                            GB/T 1040.3 塑料。拉伸性能的测定。第 3 部分:薄膜和片材的试验条件。GB/T 1741 漆膜抗霉性试验方法
                            GB/T 3830-2008 柔性聚氯乙烯压延薄膜和片材 GB/T 6672 塑料薄膜和片材厚度测定 机械测量方法 GB/T 6673 塑料薄膜和片材长度和宽度的测定 GB/T 6739 油漆和清漆铅笔 测定方法漆膜硬度 GB/T 7141 塑料热老化试验方法
                            GB/T 8808 软复合塑料材料剥离试验方法
                            GB/T 12027 塑料薄膜和片材加热尺寸变化率试验方法 GB/T 18426 橡胶或塑料涂层织物低温弯曲试验
                            GB 18585-2001 室内装饰装修材料。壁纸中有害物质的限量
                            GB 18586-2001 室内装饰装修材料PVC卷材地板有害物质限量
                            QB/T
                            1130
                            塑料直角撕裂性能试验方法
                            QB/T
                            2929
                            溶剂型油墨溶剂残留限量及其测定方法
                            SN/T
                            2249
                            气相色谱-质谱法测定塑料及制品中邻苯二甲酸酯类增塑剂
                            术语和定义
                            GB/T 6739中定义的术语和定义适用于本文件。
                            基本要求
                            设计和开发
                            使用视觉色彩模拟软件,根据客户要求模拟产品颜色。
                            根据产品的用途和性能,设计PVC薄膜的加工工艺。
                            根据不同使用环境研发产品配方。
                            原料
                            面层厚度应不小于0.06mm,基材抗拉强度不低于15MPa的PVC薄膜。
                            应使用未检测到邻苯二甲酸盐 (6P) 的 PVC 膜。
                            工艺设备
                            D65标准光源房在配色过程中应使用。
                            应采用电子轴高清印刷设备,采用正反面印刷工艺; 应采用自动贴合设备,并选择产品贴合和同步套准工艺。
                            应采用封闭式油墨循环系统、RCO和吸附回收相结合的环保设备。
                            查看
                            应检测产品原材料的厚度、色差、成分、抗拉强度、尺寸变化率等项目。
                            应检测成品的拉伸强度、断裂伸长率、剥离强度、尺寸变化率等项目。
                            技能要求
                            外观质量
                            产品外观要求应符合表1的要求,黑点、杂质的累积允许量及分散度应符合表2的要求。。
                            表1 外观质量要求
                            项目
                            指数
                            颜色
                            均匀
                            图案
                            清晰均匀
                            冷疤
                            不明显
                            气泡
                            不明显

                            不明显
                            穿孔
                            不应该存在
                            永久性皱纹
                            不应该存在
                            轧辊端面错位/mm
                            ≤5
                            绕线
                            光滑的
                            表2 黑点和杂质的累积允许量及分散度
                            项目
                            指数
                            0.6mm以上的黑点和杂质
                            不允许
                            0.3毫米~0。黑点及杂质允许量为6 mm/(pcs/m2) ≤
                            5
                            0.3毫米~0.6mm黑点、杂质分散/[个/(100mm×100mm)] ≤
                            1
                            内在品质
                            内在质量要求见表3。
                            表 3 内在质量要求
                            序列号
                            项目
                            指数
                            1
                            宽度偏差/%
                            宽度≤1000 mm
                            ±2
                            宽度>1000毫米
                            ±4
                            2
                            厚度偏差/%
                            ±10
                            3
                            抗拉强度/MPa ≥
                            垂直的
                            15
                            水平的
                            15
                            4
                            断裂伸长率/%

                            垂直的
                            150
                            水平的
                            150
                            5
                            剥离强度/N

                            垂直的
                            12
                            水平的
                            12
                            6
                            直角撕裂强度/
                            (千牛/米) ≥
                            垂直的
                            50
                            水平的
                            50
                            7
                            尺寸变化率/%

                            垂直的
                            6.0
                            水平的
                            2.0
                            8
                            热老化性能,MPa

                            老化前
                            15
                            老化后
                            12
                            9
                            热损失率/% ≤
                            2.0
                            10
                            低温
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